Como fabricante de perfiles de aluminio líder en la industria, invertimos continuamente en equipos de fabricación, investigación científica y desarrollo y sistemas de productos para garantizar que estamos a la vanguardia de la industria. Hemos introducido más de 70 líneas de extrusión de aluminio de diferentes capacidades (como 10000T, 7500T, 5500T y 4000T) de marcas de renombre mundial. También contamos con una línea de oxidación vertical automática con una capacidad de producción mensual de 6000 toneladas y una línea de oxidación horizontal que puede procesar perfiles de hasta 13.5m de longitud.
Nuestra empresa posee 15 líneas de producción que son avanzadas en el hogar, en las que, horno de fundición reflectante se introduce desde el Reino Unido, se introduce una máquina de fundición semi-continua desde EE.UU, horno de homogeneización de varilla de aluminio y sistema de fabricación de nitrógeno PSA y similares se introducen desde el Reino Unido. La modificación se maneja adoptando el método de adición de alambre de aluminio-titanio-boro en línea refinando o añadiendo un modificador en un horno para llevar a cabo el tratamiento térmico, y adoptando el dispositivo de purificación de placas de filtro cerámico de espuma multietapa y eliminación de gas en línea, en comparación con el equipo de fundición tradicional, tiene las ventajas de la siguiente manera:
Además, Fenglu posee 3 conjuntos de espectrómetro de lectura directa introducido desde el Reino Unido, siguiendo estrictamente el estándar AA, estándar ALCON, estándar ALCAN o estándar de composición química especificado por el cliente, la producción es monitoreada con sistema informático, con el fin de garantizar que el producto de fundición de varilla de aluminio es homogéneo y en buen estado cristalino y garantizar la proporción razonable de los componentes de aleación. Las materias primas son lingotes de aluminio A00 de calidad en el extranjero, y las diez principales fábricas de aluminio de China e importadas de Canadá y Australia. Actualmente, el taller de fundición puede producir varios grados de aleación de 1xxx-7xxx, satisfacer la demanda de los clientes en las categorías de aleación, además las especificaciones de los lingotes de fundición incluyen 320, 278, 230, 165, 135, 124, 115m de fundición, 100, 85 y así sucesivamente.
Nuestra empresa posee más de 70 líneas de extrusión de 10000T, 7500 T, 5500T, 4000T, 2500T importadas de Japón, Taiwán, Italia y otros países y regiones, además está equipada con excelentes equipos de enfriamiento de aire, enfriamiento de niebla y enfriamiento de agua para satisfacer los requerimientos de propiedad mecánica bajo diferentes estados de perfil de aluminio. Además, nuestra empresa está equipada con una plataforma de descarga de extrusora equipada con un fieltro alemán de alta temperatura, plataforma de material de refrigeración y otros equipos avanzados, reduciendo así los defectos de la superficie, y la longitud del perfil de producción única alcanza los 40m. La línea de producción tiene la función de detección en línea de la velocidad de extrusión, y el puerto de descarga está equipado con máquina de tracción isocinética. Para los perfiles, barras y tuberías que no pueden lograr el enfriamiento en línea por máquina de extrusión debido a la alta sensibilidad de enfriamiento o tamaño de sección grande, nuestra empresa está equipada con un horno especial de enfriamiento de solución sólida fija vertical sin conexión para el enfriamiento de solución sólida, y también es capaz de post-procedimientos como arrastre. Actualmente, los productos cubren todo tipo de secciones (máximo 480mm) y estado de tratamiento térmico T1-T9, así como el estado de H, O, F,entre otros, además son capaces de satisfacer los requerimientos individualizados de los clientes.
El horno de calentamiento de lingotes del extrusor adopta el dispositivo de cizallamiento de banda de calor de varilla larga, que obviamente puede aumentar la tasa de producto terminado. Además, nuestra empresa está equipada con 12 hornos de envejecimiento, la capacidad de tratamiento se mejora considerablemente, el tiempo de estacionamiento de la barra de sección se reduce significativamente y la velocidad de producción del ciclo se acelera.
Nuestra empresa posee 4 sets de líneas de producción de coloración por oxidación anódica y recubrimiento de electroforesis importadas de Corea del Sur, incluyendo un set de línea de producción vertical con mayor capacidad de producción de una sola línea en Asia, 2 líneas de producción horizontal, además es capaz de tratar perfiles de 13.5m.
El haz de las máquinas de alimentación y descarga tiene varias zonas, y la viga correspondiente se puede seleccionar razonablemente de acuerdo con diferentes secciones en producción, y el área de la viga superior está estrictamente controlada. La curva de tensión del dispositivo rectificador, colorante y rectificador de electroforesis es estable, la película de óxido y la película de recubrimiento electroforético son uniformes en espesor.
El horno de secado de electroforesis adopta el modo de alimentación del material de la parte inferior del horno, además la pintura de electroforesis se gotea fuera del horno, por lo que no es necesario limpiar regularmente el espacio interior del horno, y la superficie de perfil no llega a tener polvo.
Nuestra empresa posee una línea de producción de pulido y teñido importada de Corea del Sur, y está equipada con pulido químico e instalaciones de pulido mecánico para el pretratamiento, incluyendo pulido químico general, pulido mecánico + pulido químico, chorro de arena + pulido químico, dibujo de alambre + pulido químico. Para obtener varias formas de superficie especiales como la superficie del espejo, la superficie de arena, la superficie de seda, la superficie de arena con brillo metálico, la superficie de dibujo de alambre y así sucesivamente. Combinando coloración por oxidación, es capaz de obtener más de diez colores de blanco plateado, imitando el color del acero inoxidable, el color negro, el color bronce y así sucesivamente, por lo tanto, los productos son capaces de satisfacer los requerimientos de varias decoraciones de alta gama. ¡Su durabilidad es de hasta 30 años!
Nuestra empresa ha introducido una línea de producción de pulverización de polvo vertical de Italia, y 7 juegos de líneas de producción de recubrimiento de pulverización en polvo electrostático de alto voltaje del Reino Unido. El tiempo de cambio de polvo es corto, la tasa de recuperación de polvo es alta, y la capa de recubrimiento es uniforme sin fenómeno de suspensión de flujo; es capaz de formar película de recubrimiento continuo y liso en la punta y la superficie rugosa de la pieza de trabajo. La diferencia de temperatura del horno de curado es menor o igual a ±2.5℃, es capaz de procesar perfil con longitud que alcanza los 13.5m, con materias primas de alta calidad y estricto control del proceso, los productos pulverizados son consistentes en color, uniformes en grosor con alto color, proporcionando así un amplio espacio de diseño para los diseñadores.
El polvo de resina termoestable adoptado por nuestra empresa se compra a la mundialmente famosa marca AKZONOBEL, DUPNT Powder Coating Company. Las materias primas para la producción de polvo son importadas, y la orrespondiente "Carta de Garantía" sobre la vida de la intemperie es proporcionada por el fabricante.
La fuerza adhesiva, la resistencia a la intemperie, la resistencia al descascarado y la resistencia anti-ultravioleta de la capa de pulverización de polvo de perfil de aluminio son más fuertes que la del tratamiento general de la superficie del perfil de aluminio.
Nuestra empresa posee 4 líneas de producción de pulverización electrostática de aire totalmente automáticas importadas de la empresa France SAMES, y adopta la pintura de fluorocarbono de USA PPG y Akzo Nobel, su súper capacidad de clima de superficie ha sido reconocida por la industria, y es especialmente adecuada para su uso en varios entornos hostiles. Cumple con la norma GB5237.5 -2004 y USA AAMA2605-05, así como las especificaciones europeas de Qualicoat.
Nuestra empresa posee una línea completa de producción de procesamiento profundo, y es capaz de cortar, perforar, soldar, procesar con la máquina herramienta de corte de metal superior de acuerdo con los requerimientos del cliente, llevar a cabo el glaseado y pulido de la superficie, entre otros, el equipo incluye: Máquinas de aserrado (incluyendo sierra hidráulica de un solo cabezal, sierra de pantalla digital de una sola cabeza, sierra digital de ángulo de 45 grados, sierra de ángulo manual ajustable, entre otros); Fresadoras (incluyendo fresadora vertical CNC, fresadora de pantalla digital vertical, centro de mecanizado vertical, entre otros); Máquinas de perforación (perforadoras, taladros de banco pequeño, máquinas de roscado, entre otros); Máquina perforadora (11 sets de 80 toneladas, 4 sets de 40 toneladas y 7 sets de 30 toneladas); Máquinas de soldadura (6 sets de máquinas de soldadura por arco de argón); Dibujo superficial (lijadora de banda, molino de aceite, máquina de pulido, entre otros).
La capacidad de procesamiento es la siguiente:
Garantía de calidad
Los productos se entregan en cantidad a tiempo, y la calidad del producto se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las normas nacionales, y la inspección de datos se lleva a cabo para cada lote de productos de entrega para garantizar la fiabilidad de los productos.
Escucha atentamente
En el curso de uso, si hay algunos problemas técnicos u objeciones de calidad, nuestra empresa comunicará oportunamente, manejará y proporcionará respuestas profesionales después de recibir el aviso de acuerdo con el principio del cliente primero.
Servicio considerado
Si se requiere soporte sobre el terreno, nuestra empresa enviará personal de servicio técnico profesional para cooperar activamente, resolver los problemas de forma considerada con un servicio de calidad.
Nuestra empresa ha introducido 8 sets de línea de producción de perfiles de aislamiento térmico italiano avanzado, 2 sets de línea avanzada de producción de material de puente de aislamiento térmico Azon importado de EE.UU, y el producto está organizado de acuerdo con el estándar técnico de producción de perfil de aislamiento térmico europeo y estadounidense. La tira de aislamiento térmico de nylon importado se introduce desde Alemania y la materia prima de inyección de Azon introducida desde EE.UU. se adoptan para garantizar la resistencia mecánica y el rendimiento de cambio de temperatura del material de aluminio, que proporciona un material ideal para el ahorro de energía, aislamiento térmico y aislamiento acústico en puertas, ventanas y la ingeniería de muro cortina.